Металл цехийн эд ангиудыг боловсруулах үе шатуудад бүтээгдэхүүний урьдчилсан туршилт, туршилтын үйлдвэрлэл, масс үйлдвэрлэл орно. Туршилтын үйлдвэрлэлийн үе шатанд үйлчлүүлэгчидтэй цаг тухайд нь харилцах нь чухал бөгөөд боловсруулалтын талаархи санал хүсэлтийг хүлээн авсны дараа л масс үйлдвэрлэл эхлэх боломжтой.
Лазер өрөмдлөг нь практик хэрэглээнд хүрэх хамгийн эртний лазер материал боловсруулах технологи юм. Металл цехэд лазер өрөмдлөг хийхдээ ихэвчлэн импульсийн лазерыг ашигладаг бөгөөд энэ нь эрчим хүчний өндөр нягтрал, богино боловсруулалтын хугацааг санал болгодог. Энэ нь 1μм хүртэл жижиг нүх гаргаж чаддаг тул тодорхой өнцгөөр болон нимгэн материалаар жижиг нүх гаргахад тохиромжтой. Мөн өндөр бат бэх, хатуулаг, хэврэг, зөөлөн материалтай хэсгүүдэд гүн болон бичил нүх гаргахад тохиромжтой.
Лазер өрөмдлөгийг хийн турбины шаталтын бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд цооног өрөмдөхөд ашиглаж, гурван хэмжээст өрөмдлөг хийж, мянга мянган нүх гаргах боломжтой. Тохиромжтой материалд зэвэрдэггүй ган, никель{2}}хромын-төмрийн хайлш, Hastelloy- суурилсан хайлш орно. Лазер өрөмдлөгийн технологи нь материалын механик шинж чанарт нөлөөлдөггүй бөгөөд автоматжуулахад харьцангуй хялбар байдаг. Лазер өрөмдлөгийн технологийг хөгжүүлснээр лазер зүсэх машинууд автомат ажиллагаатай болсон. Тэдгээрийг хуудас металлын үйлдвэрлэлд ашигласнаар уламжлалт хуудас металлын технологийн боловсруулалтын аргыг өөрчилж, хүнгүй ажиллагаа явуулж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг эрс дээшлүүлж, бүхэл бүтэн процессын туршид бүрэн автомат ажиллагаатай болсон нь хуудас металлын эдийн засгийг хөгжүүлэхэд түлхэц болсон. Энэ нь цоолох нөлөөг илүү өндөр түвшинд сайжруулсан бөгөөд боловсруулалтын үр нөлөө нь гайхалтай юм.